環(huán)氧乙烷滅菌流程:裝載--加熱--保溫-預(yù)真空- -保壓- -加濕- -加藥--滅菌--清洗--解析。

裝載:被滅菌物質(zhì)在滅菌室的包裝形式、擺放位置--主要影響環(huán)氧乙烷的穿透性、 環(huán)氧乙烷在滅菌室內(nèi)的氣體循環(huán)性、室內(nèi)溫度濕度分布的均勻性。裝載量通常小于80%。

加熱:滅菌室應(yīng)被加熱至預(yù)設(shè)定溫度，通常溫度范圍在30~65°C。在此范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，環(huán)氧乙烷的殺菌作用加強，同時也能增強其穿透力和縮短滅菌作用的時間。但是當溫度高到足以使藥物發(fā)揮大作用時，再升高溫度,則殺菌作用亦不再加強。通常選擇的溫度是54°C+10°C。

保溫:目的是維持滅菌室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，通過溫度傳感器確認滅菌室內(nèi)溫度符合要求(傳感器的位置，通常為滅菌室內(nèi)極限位置)。

預(yù)真空:應(yīng)排除滅菌室和負載中的空氣，預(yù)真空度的大小決定殘留空氣的多少，而殘留空氣可直接影響環(huán)氧乙烷氣體、熱量、濕氣到達被滅菌物品的內(nèi)部，所以加濕前的真空度對滅菌效果影響是非常大的。

保壓:真空度維持穩(wěn)定、無泄漏。

加濕:滅菌物品的含水量、微生物本身的干燥程度和滅菌環(huán)境的相對濕度，對環(huán)氧乙烷的滅菌作用均有顯著的影響。在抽真空后、加藥前，此時滅菌器內(nèi)的濕度應(yīng)控制30%RH ~ 80%RH范圍內(nèi)。在環(huán)氧乙烷滅菌工藝中，濕度是主要的參數(shù)。在實際滅菌時，被滅菌物品常常用紙或塑料薄膜、紙盒等包裝，滅菌過程中一部分水分和環(huán)氧乙烷被包裝物吸收，因此必須根據(jù)滅菌物品及包裝物的濕度和吸收情況來選擇合適的相對濕度,通常選擇60%士10%的相對濕度。

加藥:整個如藥過程應(yīng)保證環(huán)氧乙烷充分氣化，以氣體狀態(tài)進入滅菌室。環(huán)氧乙烷的加入量(濃度)和加入速度，應(yīng)能控制和調(diào)節(jié);加入環(huán)氧乙烷氣體后，滅菌室的壓力不應(yīng)超過滅菌器的工作壓力。加入環(huán)氧乙烷的濃度需考慮:產(chǎn)品的裝載量、加入時所需的時間、環(huán)氧乙烷殘留量。

清洗：重復(fù)用過濾后的清潔空氣，置換滅菌室內(nèi)余下的殘氣。

解析：滅菌后的物品應(yīng)當存放在受控的通風環(huán)境中，以便將殘留的氣體及反應(yīng)產(chǎn)物降至規(guī)定的限度內(nèi)。